二手板框隔膜压滤机在使用过程中，需要定期进行维护保养

发布时间： 2024-08-14　　点击次数： 171次

　　二手板框隔膜压滤机是一种常见的固液分离设备，广泛应用于化工、石油、冶金、食品、制药等行业。它通过板框和隔膜的组合，实现对悬浮液的过滤和压榨，从而达到固液分离的目的。相较于全新设备具有成本低廉的优势，但在使用过程中仍需注意以下几点：

　　1.工作原理：其工作原理是利用液压系统产生的压力，将悬浮液通过滤布进入滤室，在压力作用下，液体通过滤布成为滤液，而固体颗粒则被截留在滤室内形成滤饼。随着过滤过程的进行，滤饼逐渐增厚，过滤阻力增大，此时可通过隔膜的压榨作用，进一步降低滤饼中的水分含量。

　　2.结构组成：二手板框隔膜压滤机主要由机架、滤板、隔膜、液压系统、电气控制系统等部分组成。机架是整个设备的支撑结构，滤板和隔膜则是实现固液分离的关键部件。液压系统提供动力，电气控制系统则负责控制设备的运行。

　　3.操作流程：操作流程主要包括进料、过滤、压榨、卸饼等步骤。将悬浮液送入滤室，启动液压系统，使滤板闭合，形成密闭的滤室。然后，在压力作用下，悬浮液中的液体通过滤布成为滤液，固体颗粒则被截留在滤室内形成滤饼。接着，通过隔膜的压榨作用，进一步降低滤饼中的水分含量。打开滤板，卸出滤饼。

　　4.维护保养：二手板框隔膜压滤机在使用过程中，需要定期进行维护保养，以保证设备的正常运行。主要包括检查滤板、隔膜的完好性，及时更换损坏的滤布；保持液压系统的清洁，定期更换液压油；检查电气控制系统的线路连接，确保设备的安全运行。

　　5.注意事项：在使用时，需注意以下几点：一是严格控制进料浓度，避免过高或过低的浓度影响过滤效果；二是合理选择滤布，根据物料性质选择合适的滤布材质和孔径；三是注意设备的密封性能，避免因密封不良导致泄漏；四是遵守操作规程，确保设备的安全运行。

　　6.故障排除：二手板框隔膜压滤机在使用过程中，可能会遇到一些故障，如滤板变形、滤布堵塞、液压系统故障等。对于这些问题，应及时排查原因，采取相应措施进行处理。如滤板变形可能是由于压力过大或使用时间过长导致的，可适当降低压力或更换新的滤板；滤布堵塞则可通过清洗或更换滤布来解决；液压系统故障则需要检查油路、油泵等部件，排除故障。